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大连力迪流体控制技术有限公司

大连力迪Presens 荧光淬灭氧传感器:重新定义啤酒发酵监测的精度与效率

日期:2025/04/15

引言:啤酒发酵的氧气密码

在啤酒酿造中,溶解氧(DO)是影响酵母代谢、风味物质形成和酒体稳定性的核心参数。传统电化学氧传感器因响应慢、易受干扰、需频繁校准等问题,难以满足现代酿造工艺对实时、精准、无损监测的需求。德国 Presens 凭借荧光淬灭法核心技术,为啤酒发酵提供了全流程、全参数、全场景的智能监测方案。

 

一、Presens 荧光淬灭氧传感器:四大核心技术优势

1. 非消耗式测量,突破传统电化学局限

Presens 传感器基于荧光分子与氧分子的动态淬灭效应,通过检测荧光寿命变化测定氧浓度,无需消耗电解质,避免了电化学传感器电极中毒电解液消耗等问题。

对比国产传感器:国产主流电化学传感器检测限多为 0.1ppm,响应时间>20 秒,且需每 3 个月更换电解液,年维护成本高 3-5 倍。

2. 全量程覆盖,适配发酵全周期

Presens 提供三系列传感器,覆盖啤酒发酵全场景:

对比国产方案:国产传感器多为单一场景设计,无法同时满足主发酵(高氧)和后熟(痕量氧)的切换需求,常需搭配多套设备。

3. 智能补偿技术,消除环境干扰

内置温度(±0.1)、压力、盐度三参数自动补偿,无需人工校准:

4. 免维护设计,降低生命周期成本

二、Presens vs 国产传感器:性能与成本的全面对比

指标

Presens 荧光淬灭法

国产电化学传感器

检测原理

光学荧光淬灭(非消耗)

电化学电解(消耗电解液)

检测限

1ppb(气态)

0.1ppm(气态)

响应时间

1 秒(气态)

20

年维护成本

500 元(免校准)

3000 元(换电解液 + 校准)

多场景适配

/ 液两相、高低浓度全兼容

单一场景需定制



三、啤酒发酵监测案例:某啤酒厂的降本增效革命

客户痛点

Presens 解决方案

  1. 主发酵阶段

    • 安装PSt3 型荧光探针于发酵罐底部,实时监测0-20mg/L 溶解氧,联动搅拌系统将溶氧稳定在6-8mg/L(酵母最佳代谢区间);

    • 数据显示:酵母繁殖速度提升 15%,主发酵周期从 7 缩短至 5

  2. 后熟与灌装

    • 采用PSt6 型微传感器在线监测清酒罐1-100ppb       痕量氧,结合Fibox 4 Trace 手持仪抽检包装顶空氧,将顶空氧含量从 3ppm 降至 0.8ppm

    • 结果:酒体氧化指标(TBA 值)下降 40%,保质期从 180 延长至 240

客户收益

结语:用德国精度,酿造每一滴新鲜

Presens 荧光淬灭氧传感器以非侵入式测量、全量程覆盖、智能补偿技术,重新定义了啤酒发酵监测的标准。从主发酵的酵母代谢调控,到后熟的痕量氧控制,再到包装的顶空氧检测,Presens 为啤酒行业提供了 **“研发 - 生产 - 质检全链路解决方案 **

 

选择 Presens,不仅是选择一款传感器,更是选择

 

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(注:案例数据来源于合作客户实测报告)